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Durch die spezielle Ausführung unserer pneumatischen Messtechnik können wir Ihnen hier eine Messeinrichtung mit höherer Stabilität und Genauigkeit anbieten.
Planetenträger- Messeinrichtung / Messplätze mit fest verbauten Messdornen sorgen für eine maximale Stabilität. Durch den großen Messbereich der Einzeldüsen kann ein großes Untermaß des Messkörpers erreicht werden, so dass auch größere Toleranzen aus Form und Lage berücksichtigt werden und die Bauteile noch einfacher zugeführt werden können. Mittels Linearisierung können gleichzeitig kleine Toleranzen in den Bohrungen mit optimaler Genauigkeit gemessen werden.
Die Basis ist so ausgelegt, dass hier ähnliche Bauteilgruppen durch sicheres und einfaches Umbauen der einzelnen Messeinheiten gemessen werden können.
Planetenträger Messeinrichtung / Messplatz – pneumatische Messtechnik (Beispiel- Bilder der 5-Loch Variante)
Auf diese Planetenträger Messplatz können verschiedenen Varianten des Planetenträger gemessen werden, 3-Loch; 4-Loch oder 5-Loch Varianten. Der Bediener kann den Messplatz schnell über Wechseleinheiten auf die unterschiedlichen Planetenträger umbauen.
Das Bauteil wird auf der Vorablage ausgerichtet und über Hilfsbolzen aufgelegt, und nach Verlassen des Lichtvorhangs wird der Messablauf automatisch gestartet. Die Messluft wird eingeschaltet, der Planetenträger abgesenkt und in die Messposition angedrückt. Die statische Messung erfolgt, und nach der Auswertung werden die Messergebnisse am Bildschirm angezeigt und auf dem Rechner gespeichert. Der Planetenträger wird angehoben, die Messluft wird ausgeschaltet und das Bauteil kann entnommen werden.
Die Kalibrierung erfolgt manuell über Einstellmeister MIN. Der Kalibrierzeitpunkt kann frei in der Software eingestellt werden, nach der Aufforderung wird der Einstellmeister auf der Vorablage aufgelegt und die Messeinrichtung erkennt den Einstellmeister und der Kalibrierzyklus wird automatisch durchgeführt. Nach der Entnahme kann weiter gemessen werden.
Planetenträger Messeinrichtung / Messplatz – pneumatische Messtechnik (Beispiel- Bilder der 3-Loch; 4-Loch Variante)
Auf diesem Planetenträger-Messplatz können verschiedenen Varianten des Planetenträgers gemessen werden, 3-Loch; 4-Loch oder 5-Loch Varianten. Das Bauteil wird über Hilfsbolzen ausgerichtet und auf die Messeinrichtung aufgelegt. Nach manuellem Betätigung des Vertikalschlittens wird die Messung in der Endposition durchgeführt. Die statische Messung erfolgt und nach der Auswertung werden die Messergebnisse am Bildschirm angezeigt und auf dem Rechner gespeichert. Nach dem Zurückstellen des Vertikalschlittens kann der Planetenträger entnommen werden.
Die Kalibrierung erfolgt manuell über den Einstellmeister MITTEL. Der Kalibrierzeitpunkt kann frei in der Software eingestellt werden. Nach der Aufforderung wird der Einstellmeister auf der Messeinrichtung aufgelegt, die Messeinrichtung erkennt den Einstellmeister. Der Kalibrierzyklus wird angewählt und nach der manuellen Betätigung des Vertikalschlittens durchgeführt. Nach der Entnahme kann weiter gemessen werden.
Planetenträger Messeinrichtung / Messplatz – pneumatische Messtechnik (Beispiel- Bilder der 3-Loch Variante)
Auf diesem Planetenträger-Messplatz können verschiedene Varianten des Planetenträgers gemessen werden, 3-Loch; 4-Loch oder 5-Loch Varianten. Der Bediener kann den Messplatz schnell über Wechseleinheiten auf die unterschiedlichen Planetenträger umbauen. Das Bauteil wird auf der Vorablage ausgerichtet und über Hilfsbolzen aufgelegt. Nach Verlassen des Lichtvorhangs wird der Messablauf automatisch gestartet. Die Messluft wird eingeschaltet, der Planetenträger abgesenkt und in die Messposition angedrückt. Die statische Messung erfolgt, und nach der Auswertung werden die Messergebnisse am Bildschirm angezeigt und auf dem Rechner gespeichert. Der Planetenträger wird angehoben, die Messluft wird ausgeschaltet und das Bauteil kann entnommen werden.
Die Kalibrierung erfolgt manuell über Einstellmeister MIN. Der Kalibrierzeitpunkt kann frei in der Software eingestellt werden. Nach der Aufforderung wird der Einstellmeister auf der Vorablage aufgelegt und die Messeinrichtung erkennt den Einstellmeister und der Kalibrierzyklus wird automatisch durchgeführt. Nach der Entnahme kann weiter gemessen werden.
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